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Como el segundo mayor usuario de dióxido de titanio, la industria del plástico es el campo de más rápido crecimiento en los últimos años, con una tasa de crecimiento anual promedio del 6%.Entre los más de 500 grados de dióxido de titanio en el mundo, más de 50 grados están dedicados a los plásticos.La aplicación de dióxido de titanio en productos plásticos, además de utilizar su alto poder cubriente, alto poder acromático y otras propiedades del pigmento, también puede mejorar la resistencia al calor, la resistencia a la luz y la resistencia a la intemperie de los productos plásticos, de modo que los productos plásticos estén protegidos de Luz ultravioleta.Invasión, mejora las propiedades mecánicas y eléctricas de los productos plásticos.
Dado que los productos plásticos son mucho más espesos que las pinturas y tintas, no requiere una concentración de pigmentos de alto volumen, además tiene un alto poder cubriente y un fuerte poder colorante, y la dosis general es solo del 3% al 5%.Se utiliza en casi todos los plásticos termoendurecibles y termoplásticos, como poliolefinas (principalmente polietileno de baja densidad), poliestireno, ABS, policloruro de vinilo, etc. Puede mezclarse con resina en polvo seco o con aditivo.La fase líquida del plastificante se mezcla y parte se usa después de procesar el dióxido de titanio en un lote maestro.

Análisis de aplicaciones específicas de dióxido de titanio en la industria del plástico y la industria de masterbatches de color

La mayor parte del dióxido de titanio para plásticos tiene un tamaño de partícula relativamente fino.Por lo general, el tamaño de partícula del dióxido de titanio para revestimientos es de 0,2~0,4 μm, mientras que el tamaño de partícula del dióxido de titanio para plásticos es de 0,15~0,3 μm, por lo que se puede obtener un fondo azul.La mayoría de las resinas con una fase amarilla o resinas que son fáciles de amarillear tienen un efecto de enmascaramiento.

El dióxido de titanio para plásticos ordinarios generalmente no se somete a un tratamiento de superficie, porque el dióxido de titanio recubierto con materiales inorgánicos como la alúmina hidratada convencional, cuando la humedad relativa es del 60%, el agua de equilibrio de adsorción es de aproximadamente el 1%, cuando el plástico se exprime a alta temperatura. .Durante el procesamiento, la evaporación del agua hará que aparezcan poros en la superficie plástica lisa.Este tipo de dióxido de titanio sin recubrimiento inorgánico generalmente debe someterse a un tratamiento de superficie orgánico (poliol, silano o siloxano), porque el dióxido de titanio se usa para plásticos.A diferencia del dióxido de titanio para recubrimientos, el primero se procesa y se mezcla en resina de baja polaridad mediante fuerza de corte, y el dióxido de titanio después del tratamiento superficial orgánico se puede dispersar bien bajo la fuerza de corte mecánica adecuada.

Con la expansión continua de la gama de aplicaciones de los productos plásticos, muchos productos plásticos externos, como puertas y ventanas de plástico, materiales de construcción y otros productos plásticos para exteriores, también tienen altos requisitos de resistencia a la intemperie.Además del uso de dióxido de titanio rutilo, también se requiere un tratamiento superficial.Este tratamiento superficial generalmente no agrega zinc, solo se agrega silicio, aluminio, zirconio, etc.El silicio tiene un efecto hidrofílico y deshumidificador, que puede prevenir la formación de poros debido a la evaporación del agua cuando el plástico se extruye a alta temperatura, pero la cantidad de estos agentes de tratamiento superficial generalmente no es demasiado.